KIẾN THỨC NGÀNH IN

Các vấn đề thường gặp khi sử dụng máy cán màng nhiệt và cách khắc phục

Ngôi sao không hiệu lựcNgôi sao không hiệu lựcNgôi sao không hiệu lựcNgôi sao không hiệu lựcNgôi sao không hiệu lực
 

1. Lớp màng cán bị xuất hiện các điểm tuyết

- Nguyên nhân: Do bột trên sản phẩm in quá nhiều, kéo quá ít, áp suất lô cán lực chưa đúng, các lô lăn keo không được vệ sinh sạch sẽ, keo dính trên lô cuộn áp lực hoặc có tạp chất trong lớp keo cán.

may-can-mang-bi-bong-ria

- Cách khắc phục: Tăng giảm số lượng keo cán tùy theo lỗi của máy cán màng nhiệt hoặc quét bột sản phẩm in trước khi cán. Nếu máy bị bẩn thì cần vệ sinh sạch sẽ, chú ý lau thật sạch lô cuộn áp lực, lô lăn keo, đảm bảo loại bỏ hết keo thừa và các tạp chất lẫn trong keo. Ngoài ra cần điều chỉnh áp suất lô cán lực, cán thử trên giấy mẫu và điều chỉnh đến khi sản phẩm in không bị điểm tuyết nữa thì thôi.

2. Lớp màng cán bị quá bóng

- Nguyên nhân: Mực in không khô, quá dày, nhiệt độ bề mặt của lô cán quá cao, màng bị nhăn, keo không đồng đều, áp lực trên con lăn áp lực quá nhỏ, giấy bị chồng lên nhau trước khi cán hoặc do giấy bị ẩm

 may-can-mang-bi-cong-venh

- Cách khắc phục: Sau khi in, cần để sản phẩm in thật khô trước khi cán màng, điều chỉnh nhiệt độ của lô cán bằng cách sử dụng hệ thống làm mát, sử dụng màng chất lượng cao, không bị nhăn nhúm, làm mỏng lớp keo hoặc dàn đều lớp keo trước khi cán, điều chỉnh khoảng cách giữa các tờ giấy và đảm bảo giấy in hoàn toàn khô ráo trước khi cán màng.

3. Lớp màng cán xuất hiện nếp nhăn

- Nguyên nhân: Do trục chuyển màng không đồng đều, màng bị giãn, keo quá dày hoặc tốc độ truyền không đồng đều giữa các con lăn cao su và trục lăn điện.

 may-can-mang-bi-loi

- Cách khắc phục: Điều chỉnh trục truyền sao cho đồng tốc với các con lăn, nâng cao nhiệt độ sấy hoặc sử dụng cuộn màng có chất lượng tốt hơn.

4. Rìa giấy bị bong sau khi cán

- Nguyên nhân: Do giấy in quá dày hoặc quá rộng, quá ít keo, bề mặt giấy in bị bẩn, keo không đạt chất lượng hoặc màng cán có chất lượng quá xấu

- Cách khắc phục: Sử dụng loại giấy có độ dày nhỏ hơn hoặc nếu không được thì giảm bớt chiều rộng của giấy in, luôn đảm bảo giấy in sạch sẽ, xem kỹ hạn sử dụng của keo và màng cán.

5. Sản phẩm cán xong bị cong vênh

- Nguyên nhân: Giấy in quá mỏng, màng cán bị căng, áp suất ép màng quá lớn hoặc nhiệt độ quá cao.

- Cách khắc phục: Tránh việc sử dụng giấy in quá mỏng, điều chỉnh lại độ căng của màng cán, giảm nhiệt độ và áp lực cán một cách thích hợp.

 may-can-mang-bi-xuat-hien-diem-tuyet

6. Lớp màng cán biến thành màu đen

- Nguyên nhân: Do chất kết dình và bột vàng (trong các sản phẩm dập bột mạ vàng) phản ứng với nhau

- Cách khắc phục: Sử dụng mực vàng, chất kết dính đặc biệt hoặc đóng dấu sau khi cán.

suu tam

Tin Tức Liên Quan

 

0
Shares
0
Shares